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HastelloyX是主要用鉻和鉬固溶強化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金，具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能，在900℃以下有中等的持久和蠕變強度，冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件，在900℃以下長期使用，短時工作溫度可達(dá)1080℃。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。
1.1HastelloyX材料牌號 HastelloyX
1.2HastelloyX相近牌號GH3536，GH536，GH22，GH334，GH739，SG-5(中國)，
UNSNO6002，NC22FeD（法國），NiCr22FeMo（德國），NimonicPE13（英國）
1.3HastelloyX材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4HastelloyX化學(xué)成分 見表1-1。
表1-1%
Ni Cr Fe C Al Ti Mn Si
余量 20.5～23.0 17.0～20.0 0.05～0.15≤0.50 ≤0.15 ≤1.00 ≤1.00
Cu P S B W Mo Co
≤0.50 ≤0.025 ≤0.015 0.010 0.20～1.00 8.0～10.0 0.50～2.50
注：B按計算量加入、不分析。
1.**stelloyX熱處理制度板材和管材：1130～1170℃，快速空冷或水冷；棒材和環(huán)形件檢驗試樣：1175℃±15℃，空冷或更快冷卻；帶材：1065～1105℃，快速冷卻。
1.6HastelloyX品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)供應(yīng)δ0.5～4.0mm的板材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、壁厚1.0～2.0mm的管材，直徑0.2～10.0mm的焊絲，直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。板材、帶材和管材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)，帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應(yīng)；焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨，也可以直條交貨；棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。精密鑄件于鑄造狀態(tài)供應(yīng)。
1.7HastelloyX熔煉與鑄造工藝采用電弧爐加電渣或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝。生產(chǎn)鑄件則采用感應(yīng)爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi)，澆注速度以快些為好。
1.8HastelloyX應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外航空發(fā)動機和民用工業(yè)中獲得了交為廣泛的應(yīng)用，我國主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。合金在高溫下長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象。
二、HastelloyX物理及化學(xué)性能
2.1HastelloyX熱性能
2.1.1HastelloyX熔化溫度范圍 1295～1381℃。
2.1.2HastelloyX熱導(dǎo)率 見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX線膨脹系數(shù)見表2-3。
2.1.**stelloyX合金鑄件的熱擴散率見表2-4。
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/（W/（m·℃）） 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44
2.2HastelloyX密度 ρ=8.28g/cm3。
2.3HastelloyX電性能 電阻率見表2-5。
2.4HastelloyX磁性能 合金無磁性。
2.**stelloyX化學(xué)性能
2.5.1HastelloyX抗氧化性能合金在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表2-6。
HastelloyX技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同品種的力學(xué)性能見表3-1。
三、HastelloyX力學(xué)性能
①δ<0.25mm的帶材的室溫抗拉強度σb≥725MPa，δ5≥25%。
②精鑄件鑄態(tài)815℃的σb≥240MPa，δ5≥12%。經(jīng)800℃，50h，空冷處理后HRC≤24。
四、HastelloyX組織結(jié)構(gòu)
4.1HastelloyX相變溫度
4.2HastelloyX時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3HastelloyX合金組織結(jié)構(gòu)
4.3.1該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。經(jīng)700～900℃長期時效后主要析出相為M12C和M3B2，同時也伴有微量μ相和L相。經(jīng)700℃，200h時效后出現(xiàn)少量σ相，但在800℃時效后σ相不存在，而析出微量M23C6，有時出現(xiàn)微量L相。因此合金在長期時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化現(xiàn)象，使塑性下降，高溫強度也有所減低。
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