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工作原理
榨隙流油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動(dòng),而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機(jī)的出油率,使油料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫出
特點(diǎn)
1. 出油率高——與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出3-6個(gè)百分點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
2. 油質(zhì)清純——真空過濾殘?jiān)?*油質(zhì)純凈,榨出的油原汁原味,無污染,符合衛(wèi)生防疫要求。
3. 占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用。
4. 主要由全自動(dòng)電氣控制,紅外線加熱,真空過濾,主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)材料組成,其的加工生產(chǎn)提高了出油率,性能達(dá)到國內(nèi)水平。
6YL-150榨油機(jī)是一款低溫壓榨的冷榨工藝的榨油機(jī),因?yàn)榈蜏貕赫ィ?*限度的保留了原生植物油的營養(yǎng)成分,完整的保存了油中生理活性物質(zhì)維生素E具有抗衰老功能,甾醇具有健膚作用和增強(qiáng)人體代謝功能,冷榨油原汁原味
1.每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
2.各潤(rùn)滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
3.當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
4.每次工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油,放在干燥處。
6.每次榨油結(jié)束后,要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口,防止堵塞。
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