|
|
|||||||||||||||||
一、適用范圍
MMU-5GD高低溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)采用滑動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)形式模擬被測(cè)材料在高溫、低溫環(huán)境中摩擦磨損試驗(yàn)，可用來(lái)評(píng)定工程塑料、粉末冶金等的使用性能，測(cè)定其材料的抗磨性及材料匹配特性。可改變載荷、速度、時(shí)間、摩擦材料、表面粗糙度、硬度、試驗(yàn)環(huán)境溫度等各參數(shù)情況下進(jìn)行試驗(yàn)。采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)對(duì)整個(gè)試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程控制，系統(tǒng)軟件可對(duì)試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，并記錄相關(guān)的試驗(yàn)參數(shù)及曲線。
二、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
MMU-5GD高低溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主機(jī)由主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)（含高溫、低溫）、摩擦副結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)力加載系統(tǒng)、摩擦力測(cè)定系統(tǒng)、液壓施力系統(tǒng)及操縱面板系統(tǒng)等部分組成，均安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架上。
2.1主軸及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
主軸電機(jī)選用松下交流伺服一體化調(diào)速系統(tǒng)及電機(jī)。電機(jī)的額定力矩為5N·m,調(diào)速范圍為1-2000r/min,無(wú)級(jí)恒扭矩,高速精度為0.2%.電機(jī)**功率約1Kw,通過(guò)驅(qū)動(dòng)器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)控制。
2.2溫度控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)由溫度傳感器采集溫度并反饋到溫控器，采用PID控制，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，控制精度高，穩(wěn)定性及可靠性高；溫度加熱、保溫腔體在低溫保溫腔體實(shí)現(xiàn)。
2.3 摩擦副部分
MMU-5GD高低溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)配有三種摩擦副，**種為端面磨損摩擦副；種為銷-盤摩擦副,第三種為四球摩擦副。
2.4力矩測(cè)量部分
MMU-5GD高低溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)力矩測(cè)量可通過(guò)高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量摩擦力，進(jìn)而根據(jù)力矩輪尺寸計(jì)算出相應(yīng)的摩擦力矩；為實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)正、反轉(zhuǎn)均可實(shí)現(xiàn)摩擦力矩的測(cè)量，該設(shè)備配備有兩套摩擦力矩測(cè)量系統(tǒng)。
2.5液壓加載系統(tǒng)
本機(jī)采用了負(fù)荷保持閥的結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)力的施加是通過(guò)微機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加載的。
當(dāng)壓力油進(jìn)入負(fù)荷保持閥體，經(jīng)過(guò)平衡后，平衡孔使負(fù)荷保持活塞穩(wěn)定在一定的位置上，即達(dá)到負(fù)荷保持的目的；當(dāng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓力油間失去平衡，負(fù)荷將上升或下降，如果此時(shí)系統(tǒng)壓力高于預(yù)置壓力，則傳感器將預(yù)置壓力輸入微機(jī)控制系統(tǒng)與預(yù)置壓力比較，然后由微機(jī)控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，直至系統(tǒng)壓力與預(yù)置壓力平衡為止。
2.6 試驗(yàn)低溫儀
試驗(yàn)低溫儀是本公司根據(jù)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)低溫裝置的要求而**研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。本設(shè)備采用意大利阿斯帕拉雙壓縮機(jī)制冷技術(shù)，采用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，通過(guò)溫度控制系統(tǒng)和循環(huán)制冷介質(zhì)，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫，可滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-229-2007，以及美標(biāo)、歐標(biāo)中ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO83等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)控溫指標(biāo)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，工作效率高，是材料低溫試驗(yàn)中的**理想的試樣冷卻、保溫設(shè)備。同時(shí)亦可用于其他低溫檢測(cè)和試驗(yàn)工作。
2.7控制軟件
試驗(yàn)力大小可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定；主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
|
|
1 |
試驗(yàn)力 |
|
|
|
1.1 |
試驗(yàn)力范圍 |
10～1000N |
|
|
1.2 |
試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 |
±1% |
|
|
1.3 |
加卸試驗(yàn)力應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)沖擊和脈動(dòng)現(xiàn)象 |
||
|
1.4 |
試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)保持示值變動(dòng)誤差 |
±1％FS |
|
|
2 |
摩擦力 |
正、反轉(zhuǎn)各一套 |
|
|
2.1 |
**摩擦力 |
50N（5N.m） |
|
|
2.2 |
摩擦力準(zhǔn)確度 |
±2% |
|
|
3 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
1～2000 r/min |
|
|
3.1 |
主軸轉(zhuǎn)速誤差 |
1～100r/min |
±1r/min |
|
100～2000r/min |
±1% |
||
|
3.2 |
主軸轉(zhuǎn)速顯示范圍 |
0～999999999轉(zhuǎn) |
|
|
4 |
時(shí)間與溫度 |
|
|
|
4.1 |
時(shí)間顯示范圍 |
1s～99999 min |
|
|
4.2 |
溫度控制范圍 |
-50～150℃ |
|
|
4.3 |
控溫精度 |
±2℃ |
|
|
5 |
試驗(yàn)介質(zhì) |
空氣、油、水、泥漿、磨料等 |
|
|
6 |
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 |
主機(jī)尺寸：1200mm×810mm× 1700mm 低溫儀尺寸：560mm×450mm×600mm |
|
|
7 |
試驗(yàn)機(jī)凈重 |
約500kg |
|
四、工作環(huán)境
4.1室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%；
4.2正確安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上；
4.3周圍無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)；
4.4使用電源：三相四線制380V／50Hz及220V／50Hz；
4.5電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%；
4.6試驗(yàn)機(jī)電源應(yīng)有可靠接地；頻率的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定頻率的2%.
|
