滁州德盛機(jī)電摻混肥成套設(shè)備具有以下特點(diǎn)： 　　配料與計(jì)量系統(tǒng) 　　智能的電腦控制電子稱重：配料系統(tǒng)由電腦控制并搭配電子稱重，能嚴(yán)格把控肥料配料比例，計(jì)量精度較高，不同配料經(jīng)電子定量包裝后的誤差可小于千分之二 ，確保肥料養(yǎng)分含量的準(zhǔn)確性。 　　多種加料方式：每種配料均具備快加、慢加兩種加料模式。配料初期可快加提高效率，接近目標(biāo)配料量時(shí)切換為慢加，智能地控制加料量，進(jìn)一步提升配料精度。 　　適配物料特性的料門設(shè)計(jì)：料門大小和結(jié)構(gòu)依據(jù)各物料的流動(dòng)性、配比的不同而專門設(shè)計(jì)，**各種物料都能順利、準(zhǔn)確地配料。 　　微量配料功能：即便不同肥料的配料量相差懸殊，或某種肥料的加入量極少，該設(shè)備仍然可以實(shí)現(xiàn)智能配料，滿足多種配方要求。 　　混合系統(tǒng) 　　滾筒式無損壞混合機(jī)：采用滾筒式無損壞混合機(jī)，混合過程中不會(huì)破壞物料原有的顆粒形狀，能使物料保持其原有特性，同時(shí)可讓不同成分的肥料充分混合，使混合均勻度較高。 　　分批間歇混合方式：通過分批間歇混合，各種物料可以混合得更加均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，其混合機(jī)葉片設(shè)計(jì)獨(dú)特，攪拌均勻，且進(jìn)出料迅速，有效提高了生產(chǎn)效率。 　　上料與環(huán)境適應(yīng)系統(tǒng) 　　靈活的上料方式：針對(duì)不同的生產(chǎn)環(huán)境和需求進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。例如在南方氣候潮濕、生產(chǎn)車間相對(duì)較小、人工成本高的情況下，設(shè)計(jì)了配料系統(tǒng)下置、爬斗提升的生產(chǎn)線，可直接在地面上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，且特有的爬斗提升裝置能夠**da限度地減少物料和空氣的接觸，避免生產(chǎn)過程中物料吸濕返潮。 　　多種防腐機(jī)型：具備系列防腐機(jī)型，采用不同的特殊防腐措施，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，特別適合在多雨潮濕等惡劣環(huán)境地區(qū)使用，減少了設(shè)備因腐蝕而損壞的風(fēng)險(xiǎn)，降低了維修成本和設(shè)備更新頻率。 　　智能化控制系統(tǒng) 　　全自動(dòng)化生產(chǎn)：生產(chǎn)線由自動(dòng)配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、定量包裝系統(tǒng)三部分組成，實(shí)現(xiàn)了電腦控制全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了工作人員數(shù)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，減少了人為因素導(dǎo)致的誤差和生產(chǎn)事故。 　　配方儲(chǔ)存與管理：生產(chǎn)線主控室可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，高速 485 或 232 通訊接口方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲(chǔ)存 20 種配方，能夠滿足不同生產(chǎn)需求的快速切換，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。 　　設(shè)備的便利性與易清理性 　　多樣的提升方式：可根據(jù)需要選擇皮帶式、斗提式、滑斗式三種提升方式，滿足不同場(chǎng)地和生產(chǎn)規(guī)模的要求。 　　防腐的主體材質(zhì)：設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼結(jié)構(gòu)（架體除外），具有易清理、維護(hù)成本低的特點(diǎn)，能夠**設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性，減少因設(shè)備腐蝕、損壞等問題導(dǎo)致的停機(jī)和維修時(shí)間，提高了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率 。