聲測管在聲測管與接頭焊接留意事項

聲測管主要是由接頭和直管焊接在一同的，在停止焊接的時分一定要留意以下幾點。
1、焊條運用時應堅持枯燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃枯燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃枯燥1小時(不能屢次反復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。樁基聲測管焊接時，遭到反復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必需停止300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能停止焊后熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
2、為改善聲測管耐蝕性能及焊接性而恰當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應停止200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能停止熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
請求控制曲率半徑。比方半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必需在所請求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了進步焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項請求也比擬嚴，邊多厚，角度為幾和偏向范圍都有規(guī)則，幾何尺寸上比管件多了很多項。樁基聲測管外表質(zhì)量和機械性能根本和管子是一樣的。為了焊接便當，和被銜接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。