河南鄭州RCO催化燃燒設(shè)備噴涂廢氣處理設(shè)備

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催化燃燒的基本原理：

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱。

2 催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣處理效率高，次污染。

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，產(chǎn)物為無(wú)害的二氧化碳和水（雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），且由于燃燒溫度低（一般在350~400度），能大量減少氮氧化物的生成，因此不會(huì)造成二次污染。

3 催化燃燒設(shè)備起燃溫度低，大大節(jié)省了能源：

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到溫度后便無(wú)需外界供熱。

4 濟(jì)南紅昭機(jī)械催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn):

我司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備是在消化蓄換熱原理，熱力氧化爐的技術(shù)基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了兩廂，三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐，適用于處理成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣以及需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝，運(yùn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定，運(yùn)行成本低廉、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制。我司生產(chǎn)的蓄熱式催化燃燒裝置有以下點(diǎn)：

（1） 熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。

（2） 氧化噪聲低，火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸氧化，無(wú)高溫鋒面，因而氧化噪聲低。

（3） 凈化效率提高，爐膛壽命延長(zhǎng)。擴(kuò)大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，因而氧化噪聲低，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長(zhǎng)了爐膛壽命。

（4） 采用與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)氧化技術(shù)，延緩氧化釋出熱能；爐內(nèi)升溫均勻，熱損低，解熱效果好。同時(shí)，由于爐內(nèi)溫升均勻不存在傳統(tǒng)加熱過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，從而抑制了熱力型氮氧化物的生成，環(huán)保效果好。

（5） 催化燃燒利用催化劑降低燃燒溫度，加速有害氣體氧化速度，有機(jī)物氧化分解，環(huán)保效果更為顯著。

（6） 采用PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)化成都高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。

（7）由于催化劑的載體是有多孔材料制作，其具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450攝氏度的有機(jī)氣體通過(guò)氧化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成二氧化碳和水，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)害無(wú)毒氣體。