纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

（1）過濾：外進內(nèi)出，污水重力流進入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進水產(chǎn)生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進行。因此整個運行過程中過濾均為連續(xù)的。

（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸積累形成表面污泥層。隨著濾布表層上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池內(nèi)達水位逐漸增高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定值（高水位）時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調(diào)整。濾布表層上的活性污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時，濾池可以持續(xù)過濾。

過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜止?fàn)顟B(tài)，以利于污水中活性污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以0.5～1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反抽吸水泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布表層上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸，對濾布起清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右，反沖洗過程為間歇。

正常清洗時，2個過濾轉(zhuǎn)盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過電氣控制自動切換所需抽吸泵管道，纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池一個完整的清洗過程中，各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進水水質(zhì)不穩(wěn)定突然惡化，反沖洗周期≤15分鐘時，系統(tǒng)將啟動應(yīng)急措施，同時啟動2～4臺反沖洗泵，對2～4組過濾轉(zhuǎn)盤（4～8個轉(zhuǎn)盤）進行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。

（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底活性污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可予以調(diào)整。

另外，纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池前的處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可啟動排泥系統(tǒng)以發(fā)揮清空濾池的作用。