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一、sncr煙氣脫硝原理 二、sncr煙氣脫硝組成及特點(diǎn) sncr脫硝系統(tǒng)主要包括尿素溶液制備及儲(chǔ)存系統(tǒng)、輸送及計(jì)量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。 (一)尿素溶液制備及儲(chǔ)存系統(tǒng) 尿素存儲(chǔ)系統(tǒng)、尿素溶液配制系統(tǒng)和尿素溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)集中布置, 共同組成尿素供應(yīng)站。它的主要設(shè)備包括: 1個(gè)干尿素儲(chǔ)倉,1個(gè)計(jì)量倉,1臺(tái)螺旋輸送機(jī),1個(gè)配液灌,1臺(tái)攪拌機(jī),2個(gè)尿素溶液儲(chǔ)罐,1個(gè)自動(dòng)送料裝置和1個(gè)水加壓泵。在尿素站內(nèi), 完成尿素儲(chǔ)存、尿素溶液配制的任務(wù), 通過水泵將尿素溶液送到爐前噴射系統(tǒng)。 為確保脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定、的運(yùn)行,經(jīng)過反復(fù)多次的分析探討,采用尿素自動(dòng)給料裝置,實(shí)現(xiàn)固體尿素的自動(dòng)給料,由于固體尿素顆粒易吸濕結(jié)塊,所以采用通入高壓氣體的方案,有效防止尿素吸潮結(jié)塊引起的堵塞。 (二)輸送及計(jì)量分配、噴射系統(tǒng) 存儲(chǔ)罐里濃度50%尿素溶液與水混合為10%尿素溶液,輸入爐前噴射系統(tǒng)。爐前噴射系統(tǒng)由四層噴射層組成, 每層由12個(gè)噴射器組成。四層噴射層布置在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口處, 以適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化引起的爐膛煙氣溫度變化, 使尿素溶液在jia反應(yīng)溫度窗口噴入爐膛。每層噴射層都設(shè)有總閥門控制本噴射層是否投運(yùn)。各噴射層的尿素管道和霧化蒸汽管道上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門, 控制噴射層的流量。 現(xiàn)常用的溶液混合器,在溶液流速高的條件下,混合前后液體壓力不穩(wěn)定。所以設(shè)計(jì)制作了一種新型溶液混合器,混合前后溶液壓力穩(wěn)定且混合后為均勻溶液。混合器材料采用不銹鋼。 (三)自動(dòng)控制系統(tǒng) 自動(dòng)控制系統(tǒng)采用獨(dú)立的可編程序邏輯控制器(plc), 系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置 1臺(tái)工程師站 (兼操作員站), 預(yù)留opc 通信接口與電廠分散控制系統(tǒng) (dcs)通信; 系統(tǒng)設(shè)有必要的報(bào)表、查詢和報(bào)警等功能??刂葡到y(tǒng)根據(jù)采集的相關(guān)信號(hào), 控制、調(diào)節(jié)主要設(shè)備運(yùn)行情況和噴槍運(yùn)行情況, 實(shí)現(xiàn)脫硝。 sncr煙氣脫硝的特點(diǎn) ①系統(tǒng)簡單:不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置,而只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加 尿素灌,尿素噴射裝置及其噴射口即可,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單; ②阻力?。簩?duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較小; ③系統(tǒng)占地面積小。 三、sncr煙氣脫硝流程 sncr煙氣脫硝系統(tǒng)脫硝劑(還原劑)為質(zhì)量濃度為10%的尿素溶液。由尿素溶液制備后與水混合后統(tǒng)一提供。包括尿素溶液制備及儲(chǔ)存系統(tǒng)、輸送及計(jì)量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。流程圖見下圖。 該系統(tǒng)幾個(gè)優(yōu)點(diǎn): (一)采用固體尿素自動(dòng)給料裝置實(shí)現(xiàn)固體尿素連續(xù)自動(dòng)給料,**尿素溶液的濃度和均勻性,根據(jù)燃燒設(shè)備nox排放量自動(dòng)調(diào)節(jié)尿素流量,使得燃燒設(shè)備nox排放量在控制范圍內(nèi),脫硝效果在60%左右。 (二)由于固體尿素易吸濕結(jié)塊,所以給料裝置中通入壓縮空氣,對(duì)固體尿素給料裝置進(jìn)行疏通,有效防止尿素吸潮結(jié)塊引起的堵塞。 (三)設(shè)計(jì)了一種新型溶液混合器,兩側(cè)溶液分別從垂直方向和水平方向進(jìn)入混合器,垂直進(jìn)入的溶液成圓錐形包裹水平進(jìn)入的溶液,在混合器的小圓管內(nèi)高速混合,再管進(jìn)入大圓管減壓。混合后達(dá)到了均勻且前后壓力穩(wěn)定的目的。 四、結(jié)語 sncr煙氣脫硝裝置簡單經(jīng)濟(jì)、操作方便、價(jià)格低廉,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的nox還原技術(shù)。相對(duì)于別的脫硝技術(shù)來說,它是目前適合我國國情的脫硝技術(shù)的jia選擇。 稀釋計(jì)量分配模塊 產(chǎn)品介紹: 脫硝還原劑(尿素溶液/氨水)、稀釋用去鹽水及壓縮空氣進(jìn)入本模塊后,通過本模塊手動(dòng)調(diào)節(jié)尿素溶液及去鹽水的噴射用量;壓縮空氣則通過分配器分配到每組噴射裝置中。 稀釋計(jì)量分配模塊集成PID控制,內(nèi)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、混合器、分配器、流量計(jì);空氣過濾器、減壓閥、壓力傳感器、流量傳感器、電磁閥組、氣體分配器及各路液、氣壓力顯示裝置和傳感裝置等。液、氣管路聯(lián)接分布整齊合理,基本免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。 同時(shí),本模塊在一些特定的工程及條件中,可增加一套自供泵組集于其內(nèi),使其集成度更高的同時(shí),更加節(jié)省了客戶的投資成本。 泵站模塊 產(chǎn)品介紹: 脫硝用還原劑(尿素溶液/氨水)及稀釋用去鹽水通過本模塊加壓供給“稀釋計(jì)量分配模塊”,泵站模塊可根據(jù)整套系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整管路壓力,使整套系統(tǒng)管路始終保持著一個(gè)恒定的壓力。泵站配備加壓泵2臺(tái)、背壓控制閥、過濾器、閥門及壓力顯示裝置等成套設(shè)備(加壓泵選用南方),并可配備遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作系統(tǒng),一臺(tái)泵站模塊可供多臺(tái)爐窯脫硝使用。具有外形簡潔美觀,安裝快捷方便,管路聯(lián)接口分布合理,基本免維護(hù)等特點(diǎn)。 PLC控制系統(tǒng) 產(chǎn)品介紹: 根據(jù)SNCR系統(tǒng)整體工藝流程特點(diǎn),結(jié)合控制部分的技術(shù)要求,采用PLC來控制整個(gè)SNCR系統(tǒng)??紤]目前國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)定,采用PLC控制系統(tǒng)對(duì)SNCR的工藝過程進(jìn)行監(jiān)視、過程控制和生產(chǎn)管理;PLC系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、連續(xù)控制和程序控制等功能。 PLC系統(tǒng)具有開放性網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、支持OPC開放標(biāo)準(zhǔn),既有可靠的硬件支持,又有成熟、有效的應(yīng)用軟件包,可滿足企業(yè)生產(chǎn)、控制優(yōu)化管理的需要。 玻璃窯稀釋計(jì)量分配模塊 產(chǎn)品介紹: 本SNCR系統(tǒng)主要包括還原劑(20%氨水)儲(chǔ)存系統(tǒng)、PID稀釋分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)三部分。還原劑儲(chǔ)存系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)還原劑的儲(chǔ)存功能,然后由PID稀釋分配系統(tǒng)根據(jù)爐窯蓄熱室吸熱、放熱的間歇運(yùn)行形式將還原劑送入噴射系統(tǒng)間歇性運(yùn)行。當(dāng)2組蓄熱室處于吸熱狀態(tài)時(shí)(排煙),對(duì)應(yīng)的兩組噴射系統(tǒng)開啟,對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝處理;反之另外2組蓄熱室處于放熱狀態(tài)時(shí)(進(jìn)氣),對(duì)應(yīng)的兩組噴射系統(tǒng)則停止工作;所需反饋信號(hào)通過與進(jìn)、排煙道各閘門的開、關(guān)信號(hào)聯(lián)動(dòng)。 脫硝還原劑(氨水)、稀釋用去鹽水及壓縮空氣進(jìn)入本模塊后,根據(jù)NOx排放濃度反饋信息手動(dòng)調(diào)節(jié)脫硝還原劑(氨水)的噴射用量并能根據(jù)窯爐工作狀況切換噴射系統(tǒng);壓縮空氣則通過分配器分配到每組噴射裝置中。 玻璃窯稀釋計(jì)量分配模塊內(nèi)有PID控制器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、混合器、分配器、流量計(jì);空氣過濾器、減壓閥、流量傳感器、電磁閥組、氣體分配器及各路液、氣壓力顯示裝置和傳感裝置等。具有整體結(jié)構(gòu)簡潔緊湊,集成度高,操作及安裝簡便,液、氣管路聯(lián)接分布整齊合理,基本免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
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