爆破片的爆破試驗(yàn)報告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1）試驗(yàn)日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等；
（2）試驗(yàn)爆破片裝置資料：包括爆破片基本結(jié)構(gòu)，夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計(jì)爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；
（3）試驗(yàn)條件與試驗(yàn)方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗(yàn)裝置與設(shè)備、試驗(yàn)用儀表等；
（4）試驗(yàn)結(jié)果：包括試驗(yàn)爆破壓力、試驗(yàn)爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗(yàn)結(jié)論等；
（5）試驗(yàn)人員和檢驗(yàn)人員簽字，必要時還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
爆破片的密封性能試驗(yàn)
使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位有特殊要求時，應(yīng)對爆破片安全裝置進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，密封性能試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：
（1）密封性能的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定，并在相應(yīng)試驗(yàn)文件中作出規(guī)定；
（2）試驗(yàn)裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當(dāng)由使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位確定泄漏率時，泄漏率應(yīng)不有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許值。
爆破片安全裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn) 。爆破片與安全閥的聯(lián)用   
爆破片安裝在安全閥的入口。為了避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料，在安全閥不能直接使用的場合（如物料腐蝕、嚴(yán)禁泄露等），一般在安全閥的入口側(cè)安裝一個爆破片。爆破片的標(biāo)定爆破壓力與安全閥的設(shè)定壓力相同。爆破片的公稱直徑不小于安全閥的入口管徑。爆破片的使用降低了20%的安全閥的泄放能力。
爆破片安裝在安全閥的出口側(cè)
如果泄放總管有可能存在腐蝕性氣體環(huán)境，爆破片應(yīng)該安裝在安全閥的出口側(cè)，以保護(hù)安全閥不受腐蝕。爆破片的 設(shè)計(jì)爆破壓力不超過安全閥設(shè)定壓力的10%。爆破片的公稱直徑與安全閥的出口管徑相同。爆破片安裝在安全閥的出口附近。
爆破片與安全閥并聯(lián)使用
為防止在異常工況下壓力容器內(nèi)的壓力迅速升高，或增加在火災(zāi)情況下的泄放面積，安裝一個或幾個爆破片與安全閥并聯(lián)使用。爆破片的標(biāo)定爆破壓力略高于安全閥的設(shè)定壓力，并不得大于容器的設(shè)計(jì)壓力。爆破片要有足夠的泄放面積，以達(dá)到保護(hù)容器的要求。