催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理

根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：

1、預(yù)熱式

預(yù)熱式是催化燃燒的zui基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。

有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。

3、吸附-催化燃燒。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

不同的排放場(chǎng)所和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

廢氣預(yù)處置

為了防止催化劑床層的梗塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必需停止預(yù)處置，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

在停止催化熄滅的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況，關(guān)于處置氣量較大的場(chǎng)所，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反響器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道銜接。詳詢：187-136-57220關(guān)于處置氣量小的場(chǎng)所，可采用催化燃燒爐把預(yù)熱與反響組合在一同，但要留意預(yù)熱段與反響段間的間隔。

在有機(jī)物廢氣的催化熄滅中，所要處置的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易惹起爆炸，平安問題非常重要。因此，一方面必需控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化熄滅系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)jing安裝和有防爆措施。