|
|
|||||||||||||||||
產品簡介
鋼板粘接劑俗稱“粘鋼膠”，它是由環(huán)氧樹脂進行改性而成，是一種雙組份的膠粘劑。它在結構加固工程中，鋼板與混凝土的粘接及鋼板間的粘接中，具有高觸變性和高強度的特性，其拉伸抗剪切應力及正拉粘接強度均有極高的強度等級和良好的抗沖擊性、耐老化性和耐酸堿性。操作簡便、符合環(huán)保施工要求。為了滿足施工的寬泛性，該產品分為涂布型和壓注型的施工方法。
2.產品特點
◆ 常溫固化，硬化過程收縮小，粘接強度高，耐久性能好。
◆ 本品韌性高、抗沖擊能力優(yōu)異，不含揮發(fā)性溶劑、無毒環(huán)保，施工方便。
◆ 耐酸堿、抗老化、抗震性及耐候性能好。
3.適用范圍
▼ 適用于鋼板與鋼板的粘接，鋼板與混凝土的粘接；
▼ 適用于結構加固中，鋼板、型鋼與混凝土梁、板、柱的粘接；
▼ 適用于陶瓷、石材、玻璃、木材的修補與粘接；
▼ 適用于混凝土、砌筑物整體性的裂縫修補與粘接。
4.技術參數(shù)
|
檢驗項目 |
檢驗條件 |
Ⅰ類膠技術指標 |
||||
|
|
B級 |
|||||
|
膠體 性能 |
抗拉強度，MPa |
在23±2℃，50±5%RH條件下，以2mm/min加荷速度進行測試 |
≥30 |
≥25 |
||
|
受拉彈性模量，MPa |
涂布膠 |
3.2×103 |
||||
|
壓注膠 |
2.5×103 |
2.0×103 |
||||
|
伸長率，% |
≥1.2 |
≥1.0 |
||||
|
抗彎強度，MPa |
≥45 |
≥35 |
||||
|
抗壓強度，MPa |
≥65 |
|||||
|
粘接 能力 |
鋼對鋼拉伸抗剪強度，MPa |
標準值 |
23±2℃，50±5%RH |
≥15 |
≥12 |
|
|
平均值 |
60±2℃，10min |
≥17 |
≥14 |
|||
|
鋼對鋼對接粘接抗拉強度，MPa |
在23±2℃，50±5%RH條件下，按試驗的標準方法加荷速度測試 |
≥33 |
≥27 |
|||
|
鋼對鋼T沖擊剝離長度，mm |
≥25 |
≥40 |
||||
|
鋼對C45混凝土正拉粘接強度，MPa |
≥2.5 且為混凝土內聚破壞 |
|||||
|
熱變形溫度，℃ |
固化、養(yǎng)護21d到期使用0.45MPa彎曲應力的B法測定 |
≥65 |
≥60 |
|||
|
不揮發(fā)物含量，% |
105±2℃，180±5min |
≥99 |
||||
注：Ⅰ類膠適應的溫度范圍-40℃~60℃。
5.施工方法
① 施工前的準備。按照加固設計圖紙進行，定位彈線；
② 基材表面處理。混凝土基面打磨、除去浮灰、油污，修補空洞及缺損，
裂縫進行技術處理，表面不得有明水；鋼板表面打磨除銹，并用丙酮擦
拭干凈；
③ 配制膠料。先將A、B組分分別進行均勻攪拌2分鐘以上（注：攪拌器具
不得混用），按A:B=3:1比例，稱取一次的攪拌量不超過10公斤為宜；
用轉速為100~300r/min軸式攪拌器，攪拌5~10分鐘，待顏色均勻、無
結塊即可；
④ 膠料的涂抹。調配好的膠料應立即使用，涂膠時，水平粘貼時，應中間
厚邊緣薄，豎向粘貼應上厚下薄，并應無漏涂現(xiàn)象；
⑤ 粘貼與施壓。將涂抹膠料后的鋼板粘貼于預定位置，然后施壓固定，直
至鋼板周邊同時擠出膠液為止（注：施壓過程中不可中途減壓），其后
修飾鋼板邊緣多余的膠料；
⑥ 壓注的操作。按加固設計要求進行壓注前的準備，對膠液容易流失的部
位應進行封堵處理（可采用封縫膠密封），并設置合理位置的排氣孔及
便于膠液壓入充盈程度的觀察；壓注過程中，泵體的壓力控制0.2~0.3MPa,**不得超過0.5MPa。
⑦ 膠體的固化。在常溫（23℃）下，經(jīng)24h~48h即可達到早期固化后的強
度；膠體固化時間與環(huán)境溫度成正比，要根據(jù)現(xiàn)場留樣跟蹤結果來判定
卸壓、夾具及支撐拆除的時間；3天后即可受力使用，但在膠體固化過程
中不可對鋼件有任何擾動；
⑧ 粘貼質量的判定。用小錘輕擊鋼板，根據(jù)聲音和敲擊回彈狀態(tài)判定粘貼
密實性信息。
6.包裝貯存
本產品采用鐵桶包裝，甲：乙＝2：1 保質期：12個月
|
