1、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；

2、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

3、整套FS免拆外模板設(shè)備設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

4、所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

5、全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

6、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

fs外墻建筑模板優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、采用結(jié)構(gòu)防火的技術(shù)方法，具有良好的防火性能。

2、創(chuàng)造性的設(shè)置了**渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

3、采用工程化預(yù)制生產(chǎn)，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量

4、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價(jià)。

5、設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用。

6、達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。

7、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度與良好的保溫性能。

1）.FS免拆建筑外模板設(shè)備制備工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計(jì) 量，混合攪拌，儲(chǔ)存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計(jì)量， 混合攪拌，儲(chǔ)存。c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴 涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，養(yǎng)護(hù)7天，保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強(qiáng)筋、**度層和外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，自然養(yǎng)護(hù)7天后 出廠。

2）FS免拆建筑外模板設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、 料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高， 計(jì)量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

3.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)檢測(cè) 依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、國家《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）和一體化技術(shù)要求，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系》（Q/1500SCJ002-2010）。經(jīng)山東省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心檢測(cè)，性復(fù)合保溫外模 板及FS復(fù)合外模板保溫體系的力學(xué)性能指標(biāo)和耐候性等均達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求

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