采暖季到，一些北方?jīng)]有實現(xiàn)集中供暖的地區(qū)，固體蓄熱室電鍋爐到了建設(shè)高峰期，該設(shè)備工作溫度600~800度，電加熱，目前使用的保溫結(jié)構(gòu)，爐頂和墻體基本都是標準型纖維模塊，厚度在200~300mm，一般2兆瓦電鍋爐用量6噸左右，3兆瓦7噸，4兆瓦10噸，5兆瓦15噸，底部使用輕質(zhì)澆注料和耐火磚。金石可以實現(xiàn)全套供貨！

陶瓷纖維模塊優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

如今我國對環(huán)境保護已經(jīng)采取相應(yīng)措施，高溫網(wǎng)帶式熱處理爐也不例外，低碳減排，節(jié)能降耗已是當前的發(fā)展趨勢，金石時刻關(guān)注市場的發(fā)展，這樣能在**時間掌握設(shè)備保溫隔熱發(fā)展的動向及趨勢，隨時調(diào)整。

高溫網(wǎng)帶式熱處理爐一般是由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)與金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝，適用于小零件的熱處理。

**爐溫：1150℃（冶金），750℃（催化）。

整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。

高溫網(wǎng)帶式熱處理爐爐體采用型鋼與鋼板焊接而成，爐殼內(nèi)用輕質(zhì)泡沫耐火磚和硅酸鋁耐火纖維砌成貫通式的爐膛，減少爐襯的蓄熱量。

網(wǎng)帶窯爐保溫結(jié)構(gòu)

舉例煙氣脫硝蜂窩陶瓷催化劑生產(chǎn)用網(wǎng)帶窯保溫結(jié)構(gòu)：

窯爐長度：22m～58m；窯爐寬度：0.93m～1.5m

燒成溫度：480 ℃～620℃；**溫度：750 ℃

網(wǎng)帶窯保溫材料選擇：標準陶瓷纖維模塊+標準陶瓷纖維毯復(fù)合保溫

爐墻：270mm陶瓷纖維模塊289+30mm背襯毯

爐頂：300mm陶瓷纖維模塊289+50mm背襯毯H

技術(shù)優(yōu)勢

● 網(wǎng)帶式熱處理爐保溫，爐頂保溫輕松搭配得**適合的保溫厚度，保持爐墻和爐頂散熱量相同，外表面溫度。

● 網(wǎng)帶爐采用全纖維爐襯，減少爐墻蓄熱和熱慣性，縮短升溫時間，提高控制精度，降低爐殼表面溫升，減少熱損失，提高熱效率，達高效節(jié)能目的。

● 網(wǎng)帶窯保溫爐膛全部采用纖維結(jié)構(gòu)，耐火纖維的良好砌筑，絕熱性好，盡量降低爐頂鋼結(jié)構(gòu)的溫度以減少變形。

在應(yīng)對國際金融危機和全球氣候變化的挑戰(zhàn)中，從國際看，世界主要經(jīng)濟體都把實施綠色新政、發(fā)展綠色經(jīng)濟作為刺激經(jīng)濟增長和轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。一些發(fā)達國家利用節(jié)能環(huán)保方面的技術(shù)優(yōu)勢，在國際貿(mào)易中制造綠色壁壘。為使我國在新一輪經(jīng)濟競爭中占據(jù)有利地位，必須大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。山東金石致力于生產(chǎn)高品質(zhì)的陶瓷纖維制品, 我司主打工業(yè)窯爐爐襯，實行設(shè)計，材料生產(chǎn)，施工服務(wù)，為您的工業(yè)窯爐提供**惠的耐火保溫處理，如果您對工業(yè)窯爐耐火保溫有問題,歡迎您來電咨詢洽談!