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鄒平中博環(huán)保科技有限公司
主營:研發(fā)新型環(huán)保機械設(shè)備; 加工銷售環(huán)保設(shè)備; 噴烤漆房; 涂裝流水線; 汽保設(shè)備; 化工設(shè)備; 噴塑設(shè)備; 金屬磨料; 金屬雕花板; 
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環(huán)保設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)-油煙凈化器

2020年01月16日舉報編輯打印
環(huán)保設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)-油煙凈化器
價格: 面議
起批量: 1 件起批
區(qū)域: 山東 濱州 鄒平縣
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環(huán)保設(shè)備  低空油煙凈化設(shè)備  有機油煙處理設(shè)備  
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詳細(xì)介紹

飲食業(yè)油煙凈化處理

油煙凈化器 是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機關(guān)、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合.

飲食業(yè)油煙凈化處理

常見設(shè)備

編輯

油煙收集罩

采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。

運水煙罩

采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風(fēng)機收集排放。

該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>要求。

水噴淋洗滌塔凈化工藝

采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風(fēng)機排放。

該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合要求。但設(shè)備安裝空間大,系統(tǒng)復(fù)雜。

高壓靜電(等離子)

利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。

產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的**周的油煙去除率95%符合要求,連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要**油煙凈化效果,以及油煙去除率達標(biāo),必須每兩周清洗一次,有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞,費用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗,排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重,失火風(fēng)險很大。

物理過濾

絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合 [1]  。

此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20~30%,單獨使用時無法符合要求的。易堵,需要每周清洗。

光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%,符合要求的,前提是需要**少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能**產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌,必須密封嚴(yán)實了,泄漏了,對大家沒有任何好處。對了,泄漏一點可以殺菌,消毒。

生物凈化

利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%,符合要求的。需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法**為環(huán)保。

液沫洗滌

利用傳質(zhì)雙膜理論,物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物,機電一體化產(chǎn)品,嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器,應(yīng)該叫油煙凈化機較為合理。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%,符合要求的。采用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、**防火。

油煙凈化工藝比較

1、煙罩+洗滌塔工藝

2、煙罩+靜電工藝

3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝

4、煙罩+光催化凈化

5、液沫洗滌

油煙凈化方案對比

對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進行分離。

缺點:擋板濾網(wǎng)容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養(yǎng)和維護;安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。

2、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng),把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。

缺點:催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

3、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點:活性炭成本較高。

4、織物過濾法

油煙廢氣*先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。

缺點:由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經(jīng)常更換,使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。

5、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。

缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。

v l 機械分離凈化設(shè)備凈化效率不高,只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合;

l 濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產(chǎn)生的洗滌液進行處理;

l 過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高;

l 催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟;

l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性,目前市場占有率接近90%。

6、靜電處理法

電場在外加高壓的作用下,負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。

靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負(fù)電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點:

1.處理風(fēng)量大,壓損小。可以在高濕情況下運行。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

油煙凈化機組產(chǎn)品特點

1、選型方便:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

2、設(shè)備運行噪聲低:優(yōu)質(zhì)電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環(huán)保要求。

3、油煙凈化效率高:采用機械法(離心分離+過濾)和低溫等離子電場相結(jié)合。

4設(shè)備清洗維護周期長:多技術(shù)組合,使設(shè)備維護周期達12個月,符合低碳要求。

5、安裝簡便:安裝更簡化 將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接,通電即可。

6、除黑煙:加強型采用兩組高壓靜電場,提高了凈化率,并具有除黑煙的功能。

7、可選變頻控制技術(shù):使設(shè)備電機能變速運行,根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)節(jié)能減排。

8、安全穩(wěn)定:設(shè)備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設(shè)備運行穩(wěn)定、易操作。

9、美觀大方:外形美觀,全體采用環(huán)保水性烤漆。

新組合式油煙凈化機組工作原理

集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風(fēng)性能好、凈化效率高、噪聲低,處理后煙氣基本無色,也可用于低空排放。可選變頻控制系統(tǒng),低碳節(jié)能。

工作原理

等離子油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械、離心原理相結(jié)合而設(shè)計。該機由離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。

1、離心分離段:采用機械除油技術(shù),利用風(fēng)機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式,使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀,被離心力甩入箱體內(nèi)壁,由漏油管流出。

2、高效過濾消聲段:經(jīng)過前端處理后,去除了大部分油煙,而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾,余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。

高效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用,使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

3、低溫等離子凈化段:該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子,然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負(fù))的電荷,從而自相吸引,凝并,單個體積增大聚集成大團而沉降,這樣使煙氣得到凈化,可以對小至亞微米級的細(xì)微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式,延長電場有效工作時間,達到低碳運行。

等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì),其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應(yīng),并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧,即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸,蛋白質(zhì),使其不能進行正常的代謝和生物合成,從而致其死亡;而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)。

4、設(shè)備末端設(shè)有獨立消聲段,采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料,利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系,使得聲波能方便有效進入纖維體深層,將聲能轉(zhuǎn)化為震動能被轉(zhuǎn)化和吸收,確保降低設(shè)備噪聲。

 

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