公司通過幾年的研究與開發(fā)，關于生鮮食品及**品、生物疫苗的包裝材料、包裝技術、冷鏈配送、冷鏈運輸?shù)阮I域做出了一系列成果。其成熟產品包含：GSP冷鏈驗證(冷庫驗證，冷藏車驗證，保溫箱驗證等）、生物安全轉運箱、**保溫箱、生鮮食品水果保溫箱包、食品團餐配送保溫箱包、GSP冷鏈實時監(jiān)測保溫箱、定制保溫箱、冰排、冰盒、保鮮冰袋、生物冰袋、降解冰袋、溫濕度監(jiān)控設備、相變材料、卡波姆等新材料系列產品。
一、冷庫驗證
1.溫度分布特性的測試與分析，確定適宜藥品存放的安全位置及區(qū)域
2.溫控設備運行參數(shù)及使用狀況測試
3.監(jiān)測系統(tǒng)配置的測點終端參數(shù)及安裝位置確認
4.開門作業(yè)對庫房溫度分布及藥品儲存的影響
5.確定設備故障或外部供電中斷的狀況下，庫房保溫性能及變化趨勢分析
6.主風機、備用風機運行情況確認
7.空載驗證測試
8.滿載驗證測試
9.本地區(qū)的高溫或低溫等極端外部環(huán)境條件下，保溫效果測試傳統(tǒng)驗證每個項目中需要采集溫濕度數(shù)據(jù)一般由溫濕度記錄儀來完成，溫濕度記錄儀使用前必須和電腦連接配置，數(shù)據(jù)采集完后再連接電腦導出數(shù)據(jù)，每次驗證所需溫濕度記錄儀數(shù)量根據(jù)冷庫空間大小而定，當數(shù)量多時，容易發(fā)生混淆，并且在配置儀器、導數(shù)據(jù)上浪費大量時間，為冷庫驗證工作帶來不便。澤大GSP驗證工作站，一鍵啟動、統(tǒng)一配置所有溫濕度采集終端，實時顯示數(shù)據(jù)自動歸類，采集完畢后數(shù)據(jù)上傳至云平臺，平臺根據(jù)報告模板自動生成驗證報告
二、冷藏車驗證
1.車廂內溫度分布特性的測試與分析，確定適宜藥品存放的安全位置及區(qū)域；
2.溫控設施運行參數(shù)及使用狀況測試；
3.監(jiān)測系統(tǒng)配置的測點終端參數(shù)及安裝位置確認；
4.開門作業(yè)對車廂溫度分布及變化的影響；
5.確定設備故障或外部供電中斷的狀況下，車廂保溫性能及變化趨勢分析；
6.對本地區(qū)高溫或低溫等極端外部環(huán)境條件，分別進行保溫效果評估；
7.在冷藏車初次使用前或改造后重新使用前，進行空載及滿載驗證；
8.年度定期驗證時，進行滿載驗證。
三、保溫箱驗證
1、溫度分布特性的測試與分析
2、蓄冷劑配備使用的條件測試
3、監(jiān)測系統(tǒng)配置的測點終端安裝位置確認
4、開箱作業(yè)對箱內溫度分布及藥品儲存的影響
5、滿載、空載測試驗證
6、高溫或低溫等極端外部環(huán)境條件下的保溫效果評估
四、溫濕度監(jiān)測系統(tǒng)驗證
1、采集、傳送、記錄數(shù)據(jù)以及報警功能的確認
2、監(jiān)測設備的測量范圍和準確度確認
3、測點終端安裝數(shù)量及位置確認
4、監(jiān)測系統(tǒng)與溫度調控設施無聯(lián)動狀態(tài)的獨立安全運行性能確認
5、系統(tǒng)在斷電、計算機關機狀態(tài)下的應急性能確認
6、防止用戶修改、刪除、反向導入數(shù)據(jù)等功能確認
7、系統(tǒng)其他附加功能確認
我公司用于驗證的儀器精度滿足法規(guī)要求，溫濕度采集終端均經過法定第三方校準，能夠以立體布局方式，科學有效的采集各點的溫濕度情況，然后通過專用的**冷鏈驗證分析系統(tǒng)對采集的數(shù)據(jù)進行分析，以驗證冷鏈在正常工作狀態(tài)下是否符合規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定或有隱患偏差的情況，可及時予以糾正，從而規(guī)避**儲存、運輸風險。